Het bedrijf heeft strenge normen vastgesteld voor elk detail van de producten, waaronder het materiaal, de verwerkingsgrootte, de hoeveelheid, de kleur en andere specifieke parameters. De producten worden strikt volgens de tekeningen vervaardigd, van lasersnijden tot vouwen, schuren, lassen en assembleren, alles volgens de gestandaardiseerde eisen.

Werkplaatsmanagers moeten het bouwproces stroomlijnen om een ​​soepele doorstroming van de droge assemblagelijn te garanderen en dubbel werk te voorkomen. Voor en na elk proces moet er een goede overdracht plaatsvinden en een nauwkeurige registratie worden bijgehouden. Als de bouw van het volgende proces de afgewerkte producten (of halffabrikaten) van het vorige proces kan beïnvloeden, moet dit worden overlegd met de operators en managers van het vorige proces. Pas na overeenstemming mag met de bouw van het volgende proces worden begonnen. Schade en vervuiling moeten worden voorkomen, anders zijn de operators en managers van het volgende proces verantwoordelijk voor de schade die hierdoor wordt veroorzaakt.

Om de traceerbaarheid van het realisatieproces van technische producten te waarborgen, conform de bedrijfsnormen.
Elke afdeling moet de productkwaliteitsregistratie goed bijhouden. Allerlei operationele gegevens, materiaaltestverslagen, kwaliteitsinspectieverslagen, enzovoort, worden bewaard door de verantwoordelijke persoon in de werkplaats en uiteindelijk overgedragen aan de data-administrateur voor uniforme archivering en bewaring. In het bijzonder moeten alle procesinterfaces gedetailleerd worden vastgelegd om de situatie te documenteren en de verantwoordelijkheden van alle betrokken partijen te verduidelijken.

Om de productkwaliteit te waarborgen, heeft de kwaliteitsafdeling van het bedrijf een inspectiesysteem voor productassemblage opgezet. De inspectieleider voert, aan de hand van de technische tekeningen en assemblage-instructies, een procescontrole uit op de kwaliteit, prestaties, functionaliteit en andere aspecten van de assemblage van halffabrikaten. Hierbij worden nauwkeurige gegevens vastgelegd. Producten die niet aan de eisen voldoen, worden gecorrigeerd of gerepareerd. Onderdelen die niet gerepareerd kunnen worden, worden direct afgedankt. De overige onderdelen worden uiteindelijk overgedragen aan de data-administrateur voor uniforme archivering en bewaring.

De kwaliteitsafdeling van het bedrijf controleert de fabrieksproducten volgens de ontwerp- en inspectienormen van de industrie en de acceptatievoorwaarden. Ontwerpers, projectmanagers, elektrotechnici en montage-inspecteurs controleren stuk voor stuk het uiterlijk, de prestaties, de veiligheidsmarkeringen, de elektrische normen, de procedures, enzovoort van het product en leggen dit vast.

Tijdens de installatieperiode nemen wij het initiatief om alle servicewerkzaamheden uit te voeren en de klanten te trainen. Na de installatie en inbedrijfstelling reageren wij binnen 24 uur op serviceverzoeken en komen wij binnen 48 uur ter plaatse.